鍛件廠(chǎng)熱處理常用工裝的基本要求有以下幾點(diǎn)。

       1.較好的耐熱性能

       一般在高溫下承載鍛件的工裝，都要求具有較好的耐熱性能和一定的耐蝕性，以防止鍛件嚴重氧化，有的還要求能抗滲碳等。為了滿(mǎn)足這些要求，一般都從材料的選擇上加以考慮，因此材料的成本較高。

       2.—定的高溫強度

       高溫強度是指裝栽鍛件的工裝在高溫長(cháng)時(shí)間加熱的情況下，能夠承載被加熱鍛件的重世，而且工裝不發(fā)生嚴重變形其至散架。工裝的高溫強度靠材料和工裝的結構來(lái)保證，但如果結構太強，則重量太大，吸收的熱最太多，使鍛件的單位能耗增加，加熱時(shí)間延長(cháng)，導致生產(chǎn)成本上升。

       3.較低的材料與制作成本

       熱處理工裝是一種易損件，主要的失效形式是高溫氧化減薄，強度嚴重下降。制作工裝常用焊接、鑄造的方法?？刂乒ぱb材料與工裝制作成本，是控制熱處理生產(chǎn)成本的重要方面。

       熱處理工裝的設計原則。對于大批量鍛件的熱處理，應根據鍛件的技術(shù)要求和結構特點(diǎn)設計制作熱處理工裝，一般應考慮以下問(wèn)題：

       1.對鍛件結構和技術(shù)要求做具體分析，應最大限度地滿(mǎn)足技術(shù)要求。

       2.保證工裝能安全可靠地承載鍛件，完成熱處理工藝過(guò)程，并具有較長(cháng)的使用壽命。

       3.保證鍛件裝載在工裝上能夠均勻地被加熱、滲碳、碳氮共滲、均勻冷卻。

       4.盡可能多地裝載鍛件，以提高熱處理生產(chǎn)效率，降低能源消耗。

       5.盡可能地兼顧通用性，以減少工裝種類(lèi)，簡(jiǎn)化工裝管理，降低工裝成本。

       6.盡可能地降低工裝用材料和制造成本。

       熱處理工裝的制造。熱處理工裝的制造涉及若干項加工技術(shù)與工藝裝備，如鑄造、鍛造、切削加工、焊接、鉗工等，一般是由專(zhuān)門(mén)部門(mén)按工裝設計圖樣進(jìn)行制造。

       對于零星鍛件或機修配件、工模具等，因數量少、規格多和結構變化大，生產(chǎn)現場(chǎng)有時(shí)也需要臨時(shí)自制或改制部分工裝，這就要求有較髙技術(shù)等級的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的老工人自制。

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