鍛造廠(chǎng)保護鍛件應該在方方面面，接下來(lái)就帶大家具體了解一下鍛造廠(chǎng)是如何保護鍛件的。

       鍛件儲存應有專(zhuān)用存放架，存放架應為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

       鍛件吊裝，吊裝時(shí)，應采用專(zhuān)用吊具，如吊裝帶、專(zhuān)用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面，并且在起吊和放置時(shí)，應避免沖擊磕碰造成劃傷。

       鍛件運輸，運輸時(shí)，應用運輸工具（如小車(chē)、電瓶車(chē)等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。

       加工區，鍛件的加工區域應相對固定。鍛件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。鍛件加工區的定置管理、文明生產(chǎn)應加強，以避免對鍛件的損傷與污染。

       下料，鍛件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。機械加工，鍛件在車(chē)、銑等機械加工時(shí)也應注意防護，作業(yè)完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。成型加工，在卷板、折彎過(guò)程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

       鉚焊，鍛件在組對時(shí)，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

       焊接，鍛件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴禁在非焊接區域引弧，地線(xiàn)位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

       多層焊，多層焊時(shí)，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃。焊縫，焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡，不得低于母材。

       矯形，鍛件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時(shí)，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷鍛件。

       搬運，鍛件在加工過(guò)程中進(jìn)行搬運時(shí)，應用運輸工具（如小車(chē)、電瓶車(chē)或天車(chē)等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。

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