大型鍛件鍛造產(chǎn)生的缺陷

山西永鑫生鍛造有限公司現歸納分析如下：

(1)橫向裂紋。通?？梢?jiàn)橫向裂紋有表面橫向裂紋和內部橫向裂紋兩種缺陷形式，表面橫向裂紋是由于原材料質(zhì)量不好或拔長(cháng)時(shí)進(jìn)錘量過(guò)大造成；內部橫向裂紋產(chǎn)生的原因主要是加熱速度過(guò)快或拔長(cháng)時(shí)進(jìn)錘量太小。

(2)縱向裂紋。同樣也町分為表面縱向裂紋和內部縱向裂紋，表面縱向裂紋主要是由于原材料質(zhì)量不好或倒棱時(shí)壓下量過(guò)大造成的：內部縱向裂紋產(chǎn)生的原因一般是對鋼錠拔長(cháng)或二次縮孔切頭不足或加熱速度快，內外溫差大造成：也可由于變形量過(guò)大或對低塑性材料進(jìn)錘量過(guò)大以及同一部位反復翻轉拔長(cháng)所致。

(3)表面龜裂。始鍛溫度過(guò)高造成。

(4)局部粗晶。主要是由于加熱溫度高或變形不均勻；以及局部變形程度（鍛比）太小等原因造成。

(5)表面折疊。由平砧圓角過(guò)小或進(jìn)錘量小于壓下量等原因產(chǎn)生。

(6)中心偏移。由于加熱溫度不均或操作壓下量不均所造成。

(7)力學(xué)性能不能滿(mǎn)足要求。主要是煉鋼配方不符含質(zhì)量要求或熱處理不適當所造成的強度指標不合格，以及由于冶煉雜質(zhì)太多或鍛比不夠所造成的橫向力學(xué)性能不合格等缺陷。

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